Equipo de Innovadores Detrás del Revolucionario Taladrado a Gran Escala de Sandvik Coromant

El lanzamiento de la CoroDrill® DE10 responde a crecientes demandas del mercado: una herramienta plug and play que combina alta productividad, facilidad de uso y versatilidad para el mecanizado de materiales exigentes.

En marzo de 2025, Sandvik Coromant, reconocido especialista en soluciones para el mecanizado de metales, presentó su innovadora CoroDrill® DE10, la segunda generación de brocas de punta intercambiable. Esta herramienta, diseñada con una geometría universal M5 y la funcionalidad plug and play sin necesidad de broca piloto, marca un hito en el taladrado a gran escala ya que permite configuraciones rápidas, un rendimiento superior y una amplia adaptabilidad a diversos materiales, desde acero y acero inoxidable hasta superaleaciones y hierro fundido.

El proyecto tuvo sus inicios con la CoroDrill® 870, pero ante el creciente requerimiento de fiabilidad, mayor duración y facilidad en el manejo, Sandvik Coromant emprendió un ambicioso proceso de desarrollo. Este esfuerzo se tradujo en la creación de una broca que no solo optimiza la productividad, sino que también resulta intuitiva, permitiendo a profesionales de cualquier nivel conseguir resultados de alta calidad con tiempos de configuración mínimos.

Un aspecto destacado del diseño de la CoroDrill® DE10 es su enfoque plug and play. La herramienta ofrece una ergonomía pensada para superar la brecha de competencias en la industria manufacturera. Además, su versatilidad permite su uso en el mecanizado de grandes volúmenes de agujeros en materiales tan variados como acero templado, materiales no férreos y superaleaciones, sin olvidar su durabilidad incluso en condiciones de corte extremas.

Para alcanzar este nivel de fiabilidad y facilidad de uso, el desarrollo se realizó con un enfoque innovador y meticuloso. El proceso incluyó fases de diseño conceptual, creación de prototipos y rigurosas pruebas tanto en laboratorio como en condiciones reales, lo que permitió iterar y ajustar cada detalle con base en el feedback directo de los usuarios. La aplicación de técnicas avanzadas, como el moldeo por inyección de polvo adaptado al metal duro, posibilitó un diseño más detallado de la punta de la broca, optimizando la estabilidad y la precisión en el mecanizado.

La herramienta fue sometida a exhaustivas pruebas de resistencia, durabilidad y rendimiento, apoyadas además en simulaciones mediante gemelos digitales para pulir la geometría y ajustar parámetros críticos, reduciendo fuerzas de corte y mejorando la calidad de los agujeros. Asimismo, la inclusión de un mango de plástico para la llave de montaje, fruto de comentarios de usuarios preocupados por la seguridad y la ergonomía, demuestra el compromiso de la empresa por exceder las expectativas del cliente.

El éxito del desarrollo de la CoroDrill® DE10 se fundamenta en una colaboración abierta y multidisciplinaria, característica de la cultura laboral escandinava. Según Ulrik Sunnvius, ingeniero sénior de I+D en Sandvik Coromant, la libre comunicación y el intercambio de ideas han sido esenciales para transformar cada reto en una oportunidad de innovación, permitiendo a los equipos trabajar codo a codo desde la investigación y desarrollo hasta la fabricación y las pruebas de campo.

Con más de ocho décadas de experiencia práctica en el mecanizado de metales, Sandvik Coromant sigue liderando el camino hacia soluciones sostenibles y avanzadas. La CoroDrill® DE10 es prueba del compromiso de la empresa por impulsar la eficiencia y la adaptabilidad en la industria, reafirmando su papel en la configuración del futuro a través de la innovación y el trabajo colaborativo.

Autor: Roberto Sánchez

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